Обработката на връщане на метал е важен процес, когато производим неща от метал. Това включва процеса на вземане блок метал и го формуваме в желания ни дизайн, при което сме използвали специален инструмент за целта. Самата операция на връщане може да се извърши ръчно (традишеното връщане) или чрез управляване от компютърен контролиран машинен инструмент (CNC връщане). При традиционното връщане трябва да използвате инструмент, за да завъртите външния метал и да го формирате, докато се движи. При CNC връщането обаче предварително програмирана машина прави същата работа автоматично.
Предимства на CNC връщане
CNC връщането има число предимства пред традиционното връщане. Най-голямото предимство е скоростта и точното предвиждане. Тъй като CNC машините имат възможността да изпълняват задачите много по-бързо от човек, те корпус листово желязо може да извършва задачи много по-бързо. Освен това, машината сече много точно, така че изходът е идеален вид. Йей, защото машината работи на програма, един и същи формат се прави всякий път, когато машината е в действие, така че те предлагат резидентен резултат. Това е голяма пречка, когато трябва да производите масово един и същи продукт, например ако фабрика трябва да създаде множество реплики на части.
Приложения на обработката по врътене и CNC обработка по врътене
Всяка индустрия намира различни цели за приложение на обработката по врътене и CNC обработка по врътене. Например, те могат да произвеждат цилиндрични продукти като тръби иconduct, които се използват в строителството или канализацията. Те могат също да правят сложни форми като метални ограждания за електроника като геарове или други, които са жизнено важни за работния процес на машина. Освен това, CNC фрезирането се използва и за по-технологично напреднали цели, като производство на компоненти за самолети или дори хирургически апарати и инструменти за болници. Всичко това демонстрира колко е важно фрезирането при формирането на много от обикновените предмети около нас, както и на напредналата технология.
Решаване между традиционно и CNC фрезиране
Има няколко фактора, които трябва да вземете под внимание, когато не сте решили дали да използвате традиционно фрезиране или CNC фрезиране. Простота или сложността на продукта, който искате да създадете, е значителен фактор. За прост обект, който изисква само няколко пресечения, традиционното фрезиране може да бъде подходящ вариант. Но, ако обектът е по-сложен за създаване и ще изисква много прецизни пресечения, за да бъде усъвършенстван, то... листова метална електрическа кутия е по-оптимално да изберете CNC фрезиране.
Второто е колко неща трябва да направиш. Традиционното обработване може все още да е достатъчно за теб, по-специално ако трябва да направиш само няколко единици. Ако правиш стотици идентични части, CNC обработка може да бъде много по-ефективна и да спестява време. Заключението е, че използването на традиционна обработка или CNC обработка изцяло зависи от изисканията около конкретния твой проект. След това можеш да вземеш информирано решение коя методика да използваш, базирано на това какво толкова сложен е обектът и колко единици трябва да създадеш.
Технология за CNC обработка: Настоящата тенденция
Технологията за CNC фрезиране се е развila значително, особено през последните няколко години, и повечето нови технологични тенденции в CNC фрезерни машини са насочени към подобряване на ефективността, продуктивността и общата икономическа ефективност. Тези възможности сега позволяват на CNC машините да създават обекти, които в миналото биха били прекалено трудни, или дори невъзможни за производство. Те могат да правят сложни форми с високо ниво на точност, затова могат да бъдат много прецизни при детайлирани спецификации. Машините също могат да бъдат програмирани да репликират голям брой идентични предмети едновременно. Това спестява време и пари в процеса на производство, правейки я изключително полезна за производителите.
С тази продължаваща прогресия, CNC фрезирането ще продължи да бъде все по-иновативно и гъвкаво в бъдеще. Индустриите и бизнесите, които използват фрезиране и CNC фрезиране, трябва да следят най-новите разработки. Това им позволява да останат напред в пазара и да произвеждат качествени продукти в големи мащаби.
За да заключим, и двете техники - токарене и CNC токарене са ефективни при производството на метални обекти. Традиционното токарене може да бъде подходящо за някои по-прости обекти, но CNC токаренето предлага много предимства, включително скорост, точност и способността да произвежда множество обекти, които са точно еднакви. Докато индустриите използват токарене и CNC токарене, ще трябва да се приспособят към тези промени, като стават налични тези технологии. Да го направят ще бъде много важно за поддържането на високо качество на продуктите, предлагани на клиентите.