5 klíčových aplikací hliníku v tlakové lití v nových energetických vozidlech

Vozidla na novou energii (NEV) nutně mění způsob, jakým přemýšlíme o dopravě. Místo tradičních paliv využívají elektřinu, což je ekologičtější. Jednou z významných součástí těchto automobilů je hliník získaný tlakovým litím. Tento materiál se používá u řady klíčových dílů, protože je pevný, lehký a snadno tvarovatelný. Ve společnosti Hongfa Shunda jsme zjistili, jak hliník získaný tlakovým litím zvyšuje účinnost vozidel na novou energii. Podívejme se na pět hlavních aplikací hliníku získaného tlakovým litím v těchto vozech a na to, co to znamená pro budoucnost automobilové technologie.

Kde najít kvalitní součástky z hliníku získaného tlakovým litím pro velkoobchodní nákupce EV

Hledání správného místa pro nákup tlačivě odlitých částí z hliníku není žádným oříškem. Velkoobchodní zákazníci vyžadují kvalitní díly, protože přímo ovlivňují bezpečnost a výkon elektrických vozidel. Ve společnosti Hongfa Shunda rozumíme důležitosti kvalitních komponent. Dodáváme litinové díly z hliníku, přičemž každý díl kontroluje náš tým pro kontrolu kvality. Každý kus je tedy od surového hliníkového materiálu až po hotový odlitek kontrolován na pevnost a přesnost fitování. Například součástky pro skříně baterií a motory musí být přesné, aby i malé chyby nezpůsobily velké problémy. Již jsme obdrželi vysoké ocenění od mnoha našich zákazníků. Používáme kvalitní papír, inkoust a lepidlo. Naše továrna také zvládá velké objemy objednávek, takže kupující včas obdrží dostatečné množství dílů. Některé firmy nakupují díly z pochybných zdrojů a ty sice mohou vypadat skvěle, ale často se nerozpadají nebo nesedí správně. Proto je důležité spolupracovat s důvěryhodným dodavatelem, jako je Hongfa Shunda. Spolupracujeme také se zákazníky, abychom přesně zjistili, co potřebují, ať už jde o speciální tvar nebo speciální slitinu. Tento individuální přístup také pomáhá snižovat odpad a šetřit peníze. Velkoobchodní odběratelé by měli hledat partnera, který nabízí nejen technologie, ale i zkušenosti a péči. Proto je chytré nakupovat právě u Hongfa Shunda. Pokud hledáte díly, které vydrží a udrží vaše EV bezpečná a lehká, je rozhodnutí ideálního dodavatele zásadní.

Proč je litá hliníková slitina nejlepší volbou pro váš lehký podvozek elektromobilu

Podvozek je skutečně kostrou vozidla a právě na něm primárně spočívá jeho nosná konstrukce. Rozhodně musí být pevný, ale zároveň by měl být lehký, což nakonec vede k efektivnímu pohybu automobilu. To je hlavním důvodem, proč je litina pod tlakem z hliníku nejlepší volbou; váží méně než ocel a přitom zachovává stejnou nebo vyšší pevnost. U projektů podvozků, které provádíme ve společnosti Hongfa Shunda, je snížení hmotnosti velmi často klíčovým cílem. Díky hliníkovému odlitku pod tlakem navíc zvyšujete dojezd tím, že potřebujete méně energie k pohybu vozidla. Představte si, že kdyby auto bylo těžké, jeho baterie by rychleji docházela a museli bychom častěji dobíjet. Kromě toho hliník dobře pohlcuje nárazy, takže chrání pasažéry při havárii. Hliník se sice může zdát měkký, ale proces lisování ho zpevní a dodá mu skutečnou odolnost. Tento postup umožňuje snadno vyrábět i komplexní tvary, které se snadno skládají dohromady, což vede k nižšímu počtu dílů a menší potřebě svařování. Toto zjednodušení znamená méně problémů při montáži a menší riziko, že díly později ztratí pevnost. Jednou jsme například pomáhali navrhnout část podvozku, kde musely být zakřivení a otvory přesné pro umístění senzorů a kabelů. Tuto část bylo možné snadno vyrobit téměř v konečném tvaru právě díky odlévání pod tlakem. S jinými metodami je obtížné dosáhnout takové přesnosti. Hliník se navíc nekoroze jako ocel, takže podvozek vydrží déle a nepotřebuje dodatečné povrchové úpravy ani nátěry. Majitel tak ušetří na údržbě vozidla. Existuje i výhoda z hlediska recyklace: hliníkové díly lze roztavit a znovu použít bez ztráty kvality, což odpovídá environmentálně šetrnému image, ke kterému nové energetické vozy směřují. Pokud tedy hledáte podvozek, který obstojí zkoušce času a podpoří váš neustále aktivní styl života, vyberte si odlitek pod tlakem z hliníku od společnosti Hongfa Shunda. Jeho vlastnosti lépe odpovídají požadavkům elektromobilů než u mnoha jiných materiálů.

Role litého hliníku při chlazení

Jakmile se vozidla na novou energii stávají populárnějšími, chladicí systém je důležitým faktorem při návrhu a odlitky nabízejí významné výhody pro tepelné management.

U vozidel na novou energii (NEV) je velmi důležité udržovat součásti chladné. Když komponenty přehřívají, mohou začít špatně fungovat nebo dokonce úplně selhat. Právě zde se litý hliník stává velmi užitečným. Hliník je kov, který rychle přenáší teplo. Použijeme-li litý hliník u součástí jako je skříň baterie nebo kryty elektrického motoru, pomáhá rychle odvádět teplo. Tím ochlazuje součásti, aby nepřehřály, a zabraňuje nebezpečnému provozu vozidla.

Lití pod tlakem je metoda výroby dílů, při které se hliník roztaví a odlije do formy. Vyrábí se tak díly, které jsou pevné a hladké, mají vhodný tvar a pomáhají lépe chladit. Například díly z hliníku vyrobené litím mohou obsahovat žebra nebo jiné útvary, které zvětšují povrch odlitku. Čím větší povrch má díl, tím více prostoru má pro odvod tepla do okolního vzduchu. To pomáhá udržet vozidlo chladné při náročném provozu a za horkého počasí.

Společnost Hongfa Shunda ví, že efektivní tepelné management může přispět k maximální životnosti našich bateriových a motorových systémů. Pokud jsou tyto komponenty udržovány na správné teplotě, pracují efektivněji a vozidlo ujede delší vzdálenost mezi nabitím. Navíc chladnější díly mají menší riziko poškození nebo poruchy. Zlepšuje se tak bezpečnost a spolehlivost. Elektrická vozidla s nulovou emisí (NEV) lze činit bezpečnějšími a spolehlivějšími právě díky technologii lití z hliníku.

V jednom slově, extrudované hliníkové obaly  je vynikajícím materiálem pro řízení tepla v nových elektromobilech. Rychle odvádí teplo z klíčových oblastí a udržuje je v optimálním provozním stavu. Díky odlévání pod tlakem je možné vyrábět díly s přesnými tvary, které lze navrhnout tak, aby dosahovaly ještě lepšího chlazení. Proto se mnozí výrobci elektromobilů spoléhají na hliník odlévaný pod tlakem pro své požadavky na tepelné řízení, a Hongfa Shunda nabízí hrdost ze vysokokvalitních hliníkových dílů, které pomáhají vozidlům plnit svůj účel co nejlépe.

Výzvy a a řešení použití hliníku odlévaného pod tlakem v elektromotorech elektrických vozidel

Motor elektrického vozidla je velmi důležitou součástí vozidel na nové zdroje energie. Tento přístup je důležitý, protože musí být silné, lehké a chladivé, aby vynikly. Součástky motoru jsou z důvodu jejich vlastností běžně vyráběny z litiny pod tlakem z hliníku. Práce s hliníkovou slitinou však není vždy jednoduchá. Výrobci se při výrobě motorů pro elektrická vozidla tímto materiálem setkávají s několika výzvami. Naštěstí Hongfa Shunda ví, jak tyto problémy vyřešit a dosáhnout lepších dílů.

Jedním běžným problémem je pórovitost. Vzniká v důsledku malých bublinek vzduchu uvězněných uvnitř kovu během jeho odlévání. Tyto bublinky negativně ovlivňují pevnost dílu a mohou vést ke vzniku trhlin. K odstranění tohoto jevu spoléhá Hongfa Shunda na speciální stroje a přesnou kontrolu procesu tavení a odlévání. Tím dochází k eliminaci bublinek vzduchu a vznikají pevnější díly.

To není jediný problém, protože se může také někdy prasknout, pokud rychle nebo nerovnoměrně chladne. Důvodem je to, že hliník se při tuhnutí smršťuje. Naši inženýři z Hongfa Shunda jsou odborníky na návrh forem, které zajistí rovnoměrné chlazení kovu. Během odlévání také pečlivě regulují teplotu. To brání vzniku trhlin a zajišťuje, že díly jsou odolné.

Důležitý je také povrchový úprava. Odlité hliníkové díly mohou být drsné, což by mohlo způsobit špatné spojení s ostatními součástkami motoru. Ve společnosti Hongfa Shunda používáme přesné návrhy forem a vysoce přesné leštění, které dodávají našim odlitkům a kovaninám dokonalý povrch. To zajišťuje lepší přesazení dílů a efektivnější funkci.

Nakonec je třeba vyvážit hmotnost a pevnost. Hliník je lehký, ale součásti motoru musí být stále dostatečně pevné, aby odolaly silným zatížením. Naše společnost tyto součásti navrhuje podle vyšších norem a testuje různé slitiny hliníku, aby našla optimální poměr hmotnosti k odolnosti. To znamená, že motory elektrických vozidel mohou být zároveň výkonné i účinné.

Shrnutí: I když mohou existovat překážky při použití litých hliníkových dílů pro motory elektrických vozidel, odborné techniky společnosti Hongfa Shunda zajišťují, že tyto převodové prvky jsou pevné, hladké a spolehlivé. To umožňuje elektrickým vozidlům plynule jezdit a dlouhodobě spolehlivě pracovat.

Proč je litý hliník nejlepší volbou pro velkoobchodní nákupce součástí pohonu elektrických vozidel

Velkoobchodní odběratelé, kteří nakupují díly pro vozidla s novými zdroji energie v celých sériích, často vybírají lité hliníkové díly pro součásti pohonu. Důležité komponenty převodovky jsou například motor, ozubená kola a skříně, které pomáhají přenášet pohyb vozidla. Existuje desítky dobrých důvodů, proč je litý hliník nejlepší volbou pro všechny tyto díly, a společnost Hongfa Shunda je zná.

Za prvé je litý hliník mimořádně pevný a zároveň velmi lehký. Pro velké zákazníky, jako jsou automobilky, znamenají lehké díly celkově lehčí vozidlo. To umožní elektrickému vozidlu spotřebovávat méně energie a ujet na jedno nabití delší vzdálenost. Zároveň však musí být díly dostatečně pevné, aby odolaly silám působícím uvnitř pohonu.  Aluminium casting enclosure je perfektní kompromis mezi hmotností a pevností, a proto ho velkoobchodní odběratelé tak oblíbili.

Za druhé lze odlitky z hliníku vyrábět ve velkém množství a rychleji. Velkoobchodní odběratelé, kteří zadávají rozsáhlé objednávky, požadují díly, které lze rychle vyrobit, aniž by došlo ke ztrátě kvality. Pokud použijete tlakové lití, můžete vyrobit velké množství součástek se stejným tvarem a rozměrem, Hongfa Shunda. To pomáhá minimalizovat náklady a zajišťuje dokonalou shodnost všech dílů ve vozidlech.

Za třetí, odlitek z hliníku se nebude podrobívat korozi. Součástky pohonu jsou často vystaveny teplu, vlhkosti a znečištění. Hliník se oxiduje do tenké vrstvy, která ho chrání před rezavěním a prodlužuje životnost dílů. Jinými slovy, velkoobchodní odběratelé získávají díly, které dlouhodobě zůstávají pevné a bezpečné, čímž se snižuje potřeba oprav nebo výměn.

Čtvrtou výhodou je, že lité hliníkové díly lze navrhnout s komplikovanými tvary. To umožňuje sloučit několik menších částí do jednoho většího dílu, čímž se snižuje počet potřebných součástek. Menší počet dílů znamená kratší montážní dobu a méně příležitostí k chybám. Takový způsob podnikání ušetří velkoobchodním kupcům peníze a zlepšuje kontrolu kvality.

Nakonec, ale ne na posledním místě, nabízí Hongfa Shunda vynikající servis a záruku kvality. Naše společnost si získala dobré renomé ve světovém velkoobchodu, protože dodáváme díly včas a splňujeme přísné požadavky. Kromě toho úzce spolupracujeme s kupci, abychom upravili díly podle jejich specifických potřeb.

Kim říká, že velkoobchodní odběratelé volí litý hliník pro součásti pohonu elektromobilů, protože je odolný, lehký, rychle se vyrábí, odolný proti rezivění a snadno se navrhují. Díky letitému odbornému know-how a dodržování vysoké kvality jsme nejlepší volbou pro tyto klíčové komponenty používané v automobilech nové energetiky.