Erotus ABS- ja PC-materiaalista

Kuten tiedetään, Hongfa Shunda on valmistaja erilaisia kuorielektroniikkalaitteille, ja muovikoru on pääasiallinen kuori PCB:lle, koska se on kevyt, alhaisemman hinnan ja hyvän isoloinnin vuoksi.

Kuntoon 20-vuotisen tehtaana Hongfalla on sadat standardimuoviset laitteistot varastossa valinnan tarjoamiseksi, mutta kaikki ne ovat tehty ABS-materiaalista. Markkinoilla on monia erilaisia muovimateriaaleja, joista PC-materiaali on myös yleisesti käytetty muovi. Miksi käytämme vain ABS-materiaalia laitteistoihimme?

Ensiksi tarkastellaan eroja ABS- ja PC-materiaalien välillä.

1. ABS

ABS-tero on kolmen monomerin kopolymeri: akrylonitrili (A), butadieni (B) ja styyreni (S). Vahvuus (butadienin ominaisuudet),kestävyys korkealle lämpötilalle ja korrosioon (akrylonitrilin erinomaiset ominaisuudet), korkea pinta-kovuus, hyvä kemiallinen vastauskyky, ja muuttamalla yllä mainittujen kolmen komponentin suhdetta, voidaan muuttaa ABS:n ominaisuuksia. Suorituskykyä, joten ABS-insinöörimuovit ovat laajalti käytössä. Tiheyden ABS-muovi: 1,05 g/cm3; Muovauksen suppeneminen: 0,4-0,7%; Muovauksen lämpötila: 200-240 astetta Celsius; Kuivattavat olosuhteet: 80-90 astetta Celsius 2 tuntia.

ABS:n ominaisuus:

1). Hyvät kokonaisominaisuudet, korkea törmäystahdyskyky, kemiallinen vakaus ja hyvät sähköiset ominaisuudet.

2). Se on hyvin liimattavissa 372-akryylilla, ja siitä voidaan tehdä kaksivärinen muoviosasto, ja pinta voidaan nikkeloida ja maalia.

3). On korkeaa törmäystahdyskykyä, korkea lämpökestävyys, palasiintymistä, vahvistettua, läpinäkämistä ja muita luokkuja.

4). Virtauskyky on hieman huonompi kuin HIPS:llä, parempi kuin PMMA:lla tai PC:llä jne., ja joustavuus on hyvä.

Muovauksen ominaisuudet ABS:llä:

a. Amorfimateriaali, keskisuuri virtauskyky ja korkea kosteuden kierrontakyky, täytyy kuivata täysin. Kimaltaisten pinnan muovosia tulisi esilämmittää ja kuivattaa 80-90 asteessa kolme tuntia pitkään.

b. On suositeltavaa käyttää korkeaa materiaalitemperatuuria ja korkeaa makkaramallin temperatuuria, mutta jos materiaalitemperatuuri on liian korkea, se hajoaa helposti (hajotemperatuuri on 270 astetta). Korkean tarkkuuden muovosille makkaramallin temperatuuri tulisi olla 50-60 astetta, ja kohinaisille ja lämpövasteikkaille muovosille makkaramallin temperatuuri tulisi olla 60-80 astetta.

c. Jotta voidaan ratkaista vedenjälki-probleema, on tarpeen parantaa materiaalin virtauskykyä, käyttämällä menetelmiä kuten korkea materiaalitemperatuuri, korkea makkaramallin temperatuuri tai vaihtamalla vesitasoa.

d. Jos lämpökestäviä tai liekitukevia materiaaleja muovataan, muovin hajottumistuotteet jäävät rungon pintaan 3-7 päivän tuotannon jälkeen, mikä aiheuttaa rungon pintaa loistavan. Runkoa on puhdistettava ajallaan, ja rungon pinnalla on lisättävä purkupaikka.

2. PC

Tietokoneen nimi: Polyykarbonaatti Polyykarbonaatti on uusi termoplastinen insinöörimuovi. Polyykarbonaatilla on erinomaiset sähköisen isoloinnin ja mekaaniset ominaisuudet, erityisesti vaikutusvastus, korkea joustavuus ja laaja käyttötunnusten alue (-100-130℃), korkea läpinäkyvyys (tunnetaan nimellä ”läpinäkyvä metalli”), ei ole myrkyllistä, helposti prosessoituva ja muovattava. Se voi korvata osittain metalleja sekä lasia, puuta ja niin edelleen. Viime vuosina polyykarbonaatin kehitys on ollut nopeaa ja sitä on käytetty laajasti koneissa, autoissa, lentokoneissa, mittausteknologiassa, sähköasusteissa ja muita teollisuudenaloja. Polyykarbonaatti on yleinen termi joukolle polymereja, jotka sisältävät karbontaatteja molekyyliketjussa. Polyykarbonaatti on uusi läpinäkyvä termoplasti, jonka läpinäkyvyys on 90 % ja sitä kutsutaan läpinäkyväksi metalliksi. Se on joustava ja vahva, korkea vaikutusvastus, korkea ulottuvuuskäsitus ja laaja toimintolämpötilojen alue, hyvä isolointi ja lämpökestävyys sekä ei ole myrkyllistä.

Polyykarbonaatti polttopiirteet

Hidas poltto, hidasten sammutettu jälkeen tulen jättämisen jälkeen, liekki on keltainen ja musta savukarbonisäde. Polttamisen jälkeen muovin tyyntyy, muuttuu kookosiksi ja hajaisee erikoista hedelmien ja kukkien hajuja. Polysykaarbonaatti on tiheyksellään 1.20, se on läpinäkyvä ja vähän keltaista väriä. Polysykaarbonaatin ominaisuudet: Polysykaarbonaattiresiinejä on kehitetty monia muokattuja lajeja kopoliimeroinnin, sekoittamisen ja vahvistuksen avulla. Kun polysykaarbonaattiresiini sekoitetaan polyolefiiniin, sillä on korkeampi räjähdyskestävyys, keino-veden vastustus ja ikääntymiskestävyys, alhaisempi virtausviskositeetti ja ruuvituslämpötila, joten se on helppo prosessoida ja muotoon. Kun polysykaarbonaatti sekoitetaan tämän kanssa 20-40% ABS-resiinilla, sillä on erinomaiset yhteiset ominaisuudet. Se sisältää ei vain polysykaarbonaattiresiinin korkeat mekaaniset voimakkuudet ja lämpökestävyyden, vaan myös ABS:n hyviä virtausominaisuuksia ja helppoa käsittelemistä, suurin osa suorituskyvystä on enimmillään polysykaarbonaatin ja ABS:n välillä.

Niinpä ero ABS:n ja PC:n välillä:

1. Erilaiset toiminnallisuudet

Abs:n erityispiirre on, että sen pinta voidaan elektroplaatata, vakuumikoostaa, painaa, maalata ja ruveta.

PC on parhaiten vaikutuskestävä muovilaji. Haittapuoli on, että tuote murtuu helposti ja sen väsymisvoimakkuus on alhainen.

2. Erilaiset materiaalit

PC on korkean hinnan insinöörimuovi, jolla on kuitenkin hyödyt läpinäkyvyydestä, korkeasta vaikutuskestävyydestä, korkeasta lämpökestävyydestä ja korkeasta ulottuvuusherkkyydestä, mutta sillä on myös heikkouksia, kuten vaikea muovaaminen ja vahva sisäinen jännite. Pääasiallisesti käytetty kotitalouden valaistuksen ja muiden teollisuuden alojen yhteydessä.

ABS kuuluu tavallisiin muovien joukkoon ja seilla on ominaisuuksia, kuten helppo muovaaminen ja jälkikäsittely. Pääasiassa käytetty kuoren tuotteiden kanssa.

3. Erilaiset edut

PC:llä on hyvä läpinäkyvyys, erinomaiset kokonaisominaisuudet, korkea mekaaninen vahvuus, hyvä joustavuus, hyvä kestävyys lämpöön ja säätään vastaan, korkea ulottuvuusvakaus, helppo värjääminen ja alhainen vesihyöty.

ABS:n on erittäin korkea mekaaninen vahvuus ja hyvät yhteiset ominaisuudet 'peikko, jousto ja teräs'. ABS vedostaa helposti, sillä on alhainen suppeneminen (0,60 %), vakaita mittoja, se on helposti muovattavissa ja prosessoitavissa, ja sitä käytetään laajasti.

Joten ottaen huomioon sovelluksen, ominaisuuden ja kustannuksen, Hongfa valitsi ABS-materiaalin päämateriaaliksi muovilautuksille. Jos haluat käyttää PC-materiaalia, voimme myös vaihtaa materiaalia tarpeen mukaan.