Analyse et solution des défauts courants de moulage par injection : le secret pour améliorer le taux de rendement des produits

Moulage par injection plastique : une manière amusante de fabriquer de nouveaux objets. Nous l'utilisons pour faire des jouets, des verres, et même des pièces automobiles. Les choses ne fonctionnent pas toujours exactement comme prévu. C'est à ce moment-là qu'il est nécessaire de savoir ce qui s'est mal passé et comment le corriger. Hongfa Shunda partagera avec vous certains problèmes courants du moulage par injection ainsi que des solutions pour améliorer les produits.

Détection et élimination des marques de rétractation sur les produits moulés par injection

Nous pouvons également observer de petites dépressions sur la surface si parfois nous créons une pièce en plastique. Ces étanche électrique boîte  s'appellent des marques de rétractation. Les marques de rétractation apparaissent lorsque le plastique refroidit trop rapidement, ce qui provoque une rétraction inégale. Nous pouvons également concevoir le moule différemment pour traiter les marques de rétractation. Nous pouvons placer plus de ventilations pour permettre à l'air de s'échapper, ou nous pouvons modifier la température du plastique. Cela peut être utilisé pour corriger les marques de rétractation, afin que les objets en plastique que nous créons aient l'air beaux et lisses.

Un bon design de moule aidera à prévenir la déformation et la distorsion

Et Tests : Quelle est la fragment de plastique le plus étrange que vous ayez jamais vu ? C'est ce qu'on appelle la déformation et la distorsion. Boîte de jonction étanche se produit en raison d'un refroidissement inégal ou parce que le moule lui-même n'est pas bon. " Si le plastique refroidit de manière inégale, nous pouvons avoir soit de la déformation, soit de la distorsion. Nous pouvons accomplir cela en créant des canaux de refroidissement dans le moule ou en contrôlant la température du plastique. Si nous concevons en tenant compte de cela, nous pouvons faire en sorte que nos objets en plastique restent droits et plats.

Suppression des flashs et des bavures pour un meilleur fini de surface

Lorsque nous fabriquons un objet en plastique, parfois nous voyons des morceaux supplémentaires de plastique qui dépassent. Ils sont appelés flashs et bavures. Le flash boîte de jonction extérieure se produit lorsque le moule n'est pas fermé hermétiquement, et les bavures apparaissent lorsque le moule n'est pas lisse. Donc, pour se débarrasser de ces défauts, vérifiez si le moule est bien fermé et s'il est lisse. Si nous avons des flashs ou des bavures, nous pouvons les couper ou les poncer. L'élimination des flashs et des bavures est utilisée pour obtenir un fini propre des articles en plastique.

Le processus d'identification et de correction des piégeages d'air et des vides dans la mise en forme

De petits pièges à air, ou vides, piégés dans le plastique, comme de petites bulles. Ils se produisent lorsque le plastique ne coule pas uniformément dans le moule ou lorsqu'il y a trop d'air piégé à l'intérieur. Faire passer les lignes de refroidissement à travers la conception du moule peut minimiser les pièges à air et les vides. Nous pouvons avoir des portes supplémentaires pour que le plastique puisse circuler, ou ajuster précisément la pression du plastique. Connaître les pièges à air et les vides et savoir comment les corriger peut nous aider à fabriquer des pièces en plastique solides et durables.

Trouver les problèmes clés et mettre plus l'accent sur leur correction.

C'est comme être un détective pour trouver les problèmes. Il faut comprendre ce qui est arrivé à nos plastiques et comment nous pouvons faire mieux avec eux. Nous pouvons commettre des erreurs, en tirer des leçons et nous améliorer en cherchant ces problèmes. Il suffit de corriger quelques choses et nous pourrons produire un plastique de qualité exceptionnelle, et même davantage. En corrigeant nos échecs, nous pouvons créer de meilleurs produits ensemble avec Hongfa Shunda.