Obrada valjanjem metala je važan proces prilikom proizvodnje stvari od metala. To uključuje proces uzimanja bloka metala i oblikovanja ga u željeni dizajn, za što se koristi posebna alatka. Samo valjanje može se izvršiti bilo ručno (tradicionalno valjanje) ili pomoću računalno upravljane mašine (CNC valjanje). Uobičajeno tradicionalno valjanje zahtjeva korištenje alatke za okretnu vanjski metal i oblikovanje ga tijekom procesa. U CNC valjanju, međutim, prethodno programirana mašina automatski obavlja isti posao.
Prednosti CNC valjanja
CNC valjanje ima više prednosti u usporedbi s trandicionim valjanjem. Najveća prednost je brzina i točna predikcija. Budući da CNC mašine imaju mogućnost obavljati poslove mnogo brže od čovjeka, one pojedinačni list metal može obavljati poslove mnogo brže. Također, stroj sječe vrlo točno, tako da je izlaz idealnog tipa. Super, jer stroj radi na programu, isti oblik se stvara svaki put kada se stroj pokrene, pa oni pružaju stanovni ishod. To je odlično kada trebate masovno proizvoditi isti proizvod, na primjer ako tvornica mora stvoriti više replikiranih dijelova.
Primjene obrade valjanjem i CNC valjanjem
Svaka industrija pronađe različitu namjenu upotrebe obrade valjanjem i CNC valjanjem. Na primjer, one mogu proizvoditi cilindrične proizvode poput cijevi i trubova koji se koriste u građevinarstvu ili sanaciji. One mogu također stvarati složenije oblike ove metalne omotače za elektroniku kao što su zupci ili točnici ključni za radni tok mašine. Još važnije, CNC točenje se također koristi za više tehnološki naprednih ciljeva, kao što je izrada komponenti za avione ili čak kirurške uređaje ili alate za bolnice. Sve to dokazuje koliko je točenje ključno u oblikovanju mnogih objekata oko nas i napredne tehnologije.
Odlučivanje između tradičnog i CNC točenja
Postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir kada još uvijek niste odlučili da li biste trebali koristiti konvencionalno točenje ili CNC točenje. Jednostavnost ili složenost proizvoda koji želite stvoriti jest značajnim faktorom. Za jednostavan objekt koji zahtijeva par rezanja, tradično točenje može biti upravo ono što trebate. Međutim, ako je objekt složeniji za izradu i zahtijeva nekoliko vrlo preciznih rezanja kako bi se savršeno izvršilo, onda list čelika električna kutija je optimalnije odabrati CNC točenje.
Drugi je koliko stvari morate napraviti. Tradično frodarenje možda još uvijek biva dovoljno za vas, posebice ako trebate napraviti samo nekoliko jedinica. Ako izrađujete stotine identičnih dijelova, CNC frodarenje može biti mnogo učinkovitije i štedniji u smislu vremena. Ključna točka: koristiti li tradično frodarenje ili CNC frodarenjeće potpuno ovisiti o zahtjevima vezanim uz vaš specifični projekt. Tada možete donijeti obrazbano odluka koju metodu koristiti na temelju koliko je objekt složen i koliko ih morate napraviti.
CNC Frodarenje Tehnologija: Nadolazeći Trend
Tehnologija CNC točenja se značajno razvila, posebice tijekom zadnjih nekoliko godina, a većina novih tehnoloških trenova u CNC vrtežima usmjeren je na poboljšanje učinkovitosti, produktivnosti i ukupne ekonomičnosti. Te sposobnosti sada omogućuju CNC strojevima stvaranje objekata koji su u prošlosti bili previše teški, ili čak nemoguće proizvesti. Ti strojevi mogu izrađivati složene oblike s visokim razinama točnosti, pa su vrlo precizni unutar detaljnih specifikacija. Strojevi također mogu biti programirani za ponavljanje više identičnih stavki odjednom. To štedi vrijeme i novac u procesu proizvodnje, čime postaje vrlo korisnim alatom za proizvođače.
S napredkom, CNC točenje će u budućnosti nastaviti biti još inovativnije i fleksibilnije. Industrije i poslovi koji koriste točenje i CNC točenje trebaju pratiti nedavne napredke. To im omogućuje da ostaju ispred na tržištu i proizvode kvalitetne proizvode u velikom obimu.
Da bi zaključili, oba tehnike, klasično frodovanje i CNC frodovanje, su učinkovite metode proizvodnje metalnih predmeta. Klasično frodovanje može biti odgovarajuće za neke jednostavnije predmete, ali CNC frodovanje nudi mnoge prednosti, uključujući brzinu, preciznost i sposobnost stvaranja više predmeta koji su potpuno isti. Dok se industrije koriste od klasičnog i CNC frodovanja, morat će prilagoditi ovim promjenama kako će se ove tehnologije pojavljivati, a to će biti vrlo važno kako bi ostale na vrhu i nude izvrsne proizvode kupcima.