Analisi delle cause comuni dei difetti in fonderia per iniezione e soluzioni: il segreto per migliorare il tasso di resa del prodotto

Iniezione di Plastica: Un modo divertente per creare nuovi oggetti. Lo usiamo per fare giocattoli, bicchieri e persino componenti per automobili. Le cose non vanno sempre esattamente come previsto. È in quel momento che dobbiamo sapere cosa è andato storto e come correggerlo. Hongfa Shunda condividerà con te alcuni problemi comuni nella lavorazione per iniezione e alcune soluzioni per migliorare i prodotti.

Rilevamento ed eliminazione dei segni di affossamento nei prodotti realizzati con la lavorazione per iniezione

Possiamo anche osservare piccole depressioni sulla superficie se a volte produciamo una parte in plastica. Queste impermeabile elettrico scatola  si chiamano segni di sprofondamento. I segni di sprofondamento si verificano quando la plastica si raffredda troppo velocemente, causando una sua contrazione irregolare. Possiamo anche progettare il stampo in modo diverso per affrontare i segni di sprofondamento. Possiamo posizionare più aperture per consentire alla l'aria di sfuggire, o possiamo modificare la temperatura della plastica. Può essere utilizzato per correggere i segni di sprofondamento, in modo che gli oggetti in plastica che creiamo abbiano un aspetto bello e liscio.

Un buon progetto dello stampo aiuterà a prevenire deformazioni e distorsioni

E Test: Qual è il frammento di plastica più strano che hai mai visto? Si chiama deformazione e distorsione. Casella di giunzione impermeabile si verifica come risultato di un raffreddamento irregolare o perché lo stampo stesso non è adatto. Se la plastica si raffredda in modo irregolare, possiamo avere sia deformazione che distorsione. Possiamo ottenere ciò creando canali di raffreddamento nello stampo o controllando la temperatura della plastica. Se progettiamo adeguatamente, possiamo fare in modo che i nostri oggetti in plastica restino dritti e piatti.

Rimozione di flash e ghette per un miglior finitura superficiale

Quando produciamo un oggetto in plastica, a volte vediamo pezzi extra di plastica che sporgono. Vengono chiamati flash e ghette. Il flash scatola di derivazione esterna si verifica quando il modulo non è chiuso ermeticamente, e le ghette si formano quando il modulo non è liscio. Quindi, per eliminare questi difetti, controlla se il modulo è chiuso correttamente e se è liscio. Se abbiamo flash o ghette, possiamo tagliarli o levigarli. La rimozione di flash e ghette viene utilizzata per ottenere una finitura pulita degli articoli in plastica.

Il processo di identificazione e correzione delle trappole d'aria e dei vuoti nella lavorazione del materiale

Piccole trappole d'aria, o vuoti, intrappolati nel plastica, come piccole bolle. Si verificano quando il plastica non scorre regolarmente nella stampo o quando c'è troppa aria intrappolata all'interno. Il routing della linea di raffreddamento attraverso la progettazione dello stampo può minimizzare le trappole d'aria e i vuoti. Possiamo avere ulteriori gate per il flusso del plastica, o possiamo affinare la pressione del plastica. Conoscere le trappole d'aria e i vuoti e come correggerli ci può aiutare a realizzare parti in plastica forti e durature.

Trovare i problemi chiave e concentrarsi di più sulla loro risoluzione.

È come essere un investigatore per trovare i problemi. Dobbiamo capire cosa è successo alle nostre plastiche e come possiamo migliorarle. Possiamo commettere errori, imparare da essi e migliorare cercando i problemi. Abbiamo solo bisogno di sistemare un po' di cose e possiamo produrre del buon plastica di qualità e ancora di più. Possiamo creare prodotti migliori insieme a Hongfa Shunda correggendo i nostri fallimenti.