金属板の工場加工

金属板の加工は、Hongfaの主要な事業の一つです。プラスチック製カバーまたは押出アルミニウムボックスと比較すると、大きな利点があります。

ウィキペディアによると、「金属板は自動車やトラック（ローリー）の車体、飛行機の胴体や翼、病院用ベッド、建築物の屋根など多くの用途で使用されています。」

以下は、工場で金属板がどのように処理されるかについての説明です。

1. ブランキング：いくつかのブランキング技術があり、主にCNCパンチやレーザーカットを使用します。図面によって異なります。それぞれを順番にブランキングしていきます。

まず、NCパンチで処理されたワークピースの端には大きなバリが発生することがあります。

まず、レーザー加工領域の平坦な性質により、形状が独特なワーク部品を加工するのに理想的です。ブランキング後は、位置決めを容易にし、同じバッチ内の製品サイズの一貫性を保証するために、エッジ、コーナー、バリに適切な研磨を行ってください。

2. ブランキング後の次の工程に入ります。異なるシート金属部品を処理するために使用される工程は異なります。曲げ、リベット、スポット溶接などの手順があります。

A. プレスリベットの際には、リベットとシート金属部品の表面がフラッシュになるようにし、リベットの高さとサイズに応じて金型を選択します。

B. 曲げ: 図面上で必要な曲げ材料のサイズに基づき、対応する厚さの曲げ工具と曲げ溝を選択します。

C. スポット溶接: 製品同士のジョイントにおいて確実な溶接を行うためにはバンプ溶接を行い、溶接位置も正確である必要があります。

加工技術に従ってAに焦点を当てます。他の工程での加工後に干渉を防ぎ、次の加工が完了できないことを避けるため、凸包とセグメント差を持つ部品はまず金型で処理する必要があります。

以下の点に加工プロセスに基づいて注意してください：

A. 他の工程での加工後に干渉を防ぎ、次の加工が完了できない状況を避けるため、凸包とセグメント差を持つ部品はまず金型で処理する必要があります。

B. まず弯曲の順序を決定する必要があります。一般的なルールは、内側から外側へ、小さいものから大きいものへ、特別なものから普通なものへです。3. ポイント溶接後、シート金属には表面に溶接痕が残るため、これらは研磨機で除去する必要があります。

3. 弯曲およびリベット工程が完了したら、ワークピースはリベット工程に入ります。組み立ておよび包装工程に基づきます。 .

次の事項に処理手順に従って注意してください：

A. 他の工程での加工後に干渉を防ぎ、次の加工が完了できない状況を避けるため、凸包とセグメント差を持つ部品はまず金型で処理する必要があります。

B. 最初に曲げ順を決定する必要があります。一般的なルールは、内側から外側へ、小さなものから大きなものへ、特別なものから普通のものへです。

D. ポイント溶接後、シート金属には表面に溶接痕が残ります。これらの痕はグラインダーで除去する必要があります。