Het verschil tussen ABS en PC materiaal

Zoals bekend, is Hongfa Shunda een fabrikant van verschillende soorten behuizingen voor elektronische apparaten, en plastic behuizingen worden voornamelijk gebruikt voor PCB's, omdat ze lichtgewicht zijn, lagere kosten hebben en goede isolatie bieden.

Als een fabriek van 20 jaar heeft Hongfa meer dan honderden standaard plastic behuizingen op voorraad om uit te kiezen, maar allemaal gemaakt van ABS materiaal. Er zijn veel soorten plastic materialen op de markt, PC materiaal wordt ook veel gebruikt. Waarom gebruiken we alleen ABS materiaal voor onze behuizingen?

Eerst laten we het verschil tussen ABS en PC materiaal onderzoeken.

1. ABS

ABS-resin is een copolymer van drie monomeren: acrylonitril (A), butadiene (B) en styreen (S). Sterkte (eigenschappen van butadiene), hittebestendigheid en corrosiebestendigheid (uitstekende eigenschappen van acrylonitril), hoge oppervlaktehardheid, goede chemische bestendigheid, en door de verhouding van de bovenstaande drie componenten te veranderen, kunnen verschillende ABS-eigenschappen worden gewijzigd. Prestaties, dus ABS technische kunststoffen hebben een breed toepassingsgebied. Dichtheid van ABS-kunststof: 1,05 g/cm3; Vormgevingssamentrekking: 0,4-0,7%; Vormgevingstemperatuur: 200-240 graden Celsius; Droogcondities: 80-90 graden Celsius gedurende 2 uur.

Kenmerk van ABS:

1). Goede algehele prestaties, hoge impactsterkte, chemische stabiliteit en goede elektrische eigenschappen.

2). Het heeft goede smeervaardigheid met 372 plexiglas, en kan worden vervaardigd tot tweekleurige plastic onderdelen, en het oppervlak kan chromaat worden en geschilderd.

3). Er zijn hoge impactweerstand, hoge hittebestendigheid, vlamwerend, versterkt, transparant en andere kwalificaties.

4). De vloeibaarheid is iets slechter dan HIPS, beter dan PMMA, PC, enz., en de flexibiliteit is goed.

Vormgevingskenmerken van ABS:

a. Amorf materiaal, met medium vloeibaarheid en hoge vochtigheidsopname, moet volledig gedroogd worden. Kunststofonderdelen met glanzende oppervlakken moeten voorverwarmd en gedroogd worden op 80-90 graden gedurende 3 uur lang.

b. Het is raadzaam om een hoge materiaaltijd en een hoge vormtemperatuur te nemen, maar als de materiaaltijd te hoog is, is het gemakkelijk te ontbinden (de ontbindings temperatuur is 270 graden). Voor kunststofonderdelen met hoge precisie moet de vormtemperatuur 50-60 graden zijn, en voor hoge glans en hittebestendigheid moet de vormtemperatuur voor kunststofonderdelen 60-80 graden zijn.

c. Om waterstrepen op te lossen, is het nodig de vloeibaarheid van het materiaal te verbeteren, neem methoden zoals hoge materiaaltijd, hoge vormtemperatuur, of verander het waterpeil.

d. Als hittebestendige of vlamremmende materialen worden gevormd, blijven plastic afbraakproducten na 3-7 dagen van productie op het oppervlak van de vorm achter, wat zal resulteren in een glanzende oppervlakte van de vorm. De vorm moet tijdig worden schoongemaakt en het oppervlak van de vorm moet de uitlaatpositie verhogen.

2. PC

PC naam: Polycarbonaat is een nieuwe thermoplastische technisch kunststof. Polycarbonaat heeft uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en mechanische eigenschappen, met name schokweerstand, hoge taaiheid, en een breed toelaatbaar temperatuurbereik (-100-130℃), hoge transparantie (bekend als “transparante metaal”), niet-toxisch, gemakkelijk te verwerken en vormgeven. Het kan niet alleen sommige metalen vervangen, maar ook glas, hout enz. In de afgelopen jaren is polycarbonaat snel ontwikkeld en wordt het breedtoepasselijk gebruikt in de machinebouw, auto's, vliegtuigen, instrumenten, elektronica en andere industrieën. Polycarbonaat is een algemene term voor een klasse van polymerenverbindingen die carbonate in de moleculaire keten bevatten. Polycarbonaat is een nieuw type thermoplastisch materiaal met een transparantie van 90% en wordt bekend als transparant metaal. Stijf en taai, met hoge schokweerstand, hoge dimensionele stabiliteit en een breed werktemperatuurbereik, goede isolatie en hittebestendigheid en niet-toxisch.

Brandkenmerken van polycarbonate

Langzaam brandend, langzaam uit na het verlaten van het vuur, de vlam is geel en de zwarte rookkooldruk. Na het verbranden smelt het plastic, schuimt het op en geeft een speciale geur af van bloemen en fruit. Polycarbonaat heeft een specifieke dichtheid van 1,20, is transparant en heeft een licht geelachtige kleur. Eigenschappen van polycarbonaat: Polycarbonaat-resins hebben vele gemodificeerde variëteiten ontwikkeld door copolymerisatie, mengen en versterking. Nadat het polycarbonaat-resin is gemengd met polyolefine, heeft het een hogere impact-toughheid, kookwaterweerstand en verouderingsweerstand, lagere smeltviscositeit en injectietemperatuur, dus makkelijker te verwerken en vormgeven. Nadat polycarbonaat wordt gemengd met 20-40% ABS-resin, heeft het uitstekende algehele eigenschappen. Het heeft niet alleen de hoge mechanische sterkte en hitteresistentie van polycarbonaat-resin, maar ook de kenmerken van goede vloeibaarheid en gemakkelijke verwerking van ABS, de prestatie-indicatoren liggen meestal tussen polycarbonaat en ABS.

Dus het verschil tussen ABS en PC:

1. Verschillende functies

De uitstekende eigenschap van ABS is dat de oppervlakte kan worden geëlektrodeerd, vacuümgecoateerd, gedrukt, geschilderd en geverfd,

PC is de beste klapweerstandende plasticsoort. Het nadeel is dat het product gemakkelijk barst en een lage vermoeidheidsterkte heeft.

2. Verschillende materialen

PC is een ingenieursplastic met hoge prijs, maar het heeft de voordelen van transparantie, hoge klapweerstand, hoge temperatuurweerstand en hoge dimensionele nauwkeurigheid, maar het heeft ook de zwakheden van moeilijke vorming en sterke interne spanning. Voornamelijk gebruikt in de huishoudelijke apparaten- en verlichtingsindustrie.

ABS behoort tot de gewone plasticen en heeft de kenmerken van gemakkelijke vorming en naverwerking. Voornamelijk gebruikt voor behuizingproducten.

3. Verschillende voordelen

PC heeft goede transparantie, uitstekende algemene eigenschappen, hoge mechanische sterkte, goede taatheid, goede hitte- en weerstand, hoge dimensionele stabiliteit, gemakkelijk te kleuren, en lage wateropname.

ABS heeft een hoge mechanische sterkte en goede algehele eigenschappen van 'toughness, toughness and steel'. ABS neemt gemakkelijk vocht op, heeft een lage krimp (0,60%), stabiele afmetingen, gemakkelijk te vormen en te verwerken, en wordt breed gebruikt.

Dus bij het overwegen van de toepassing, de kenmerken en de kosten, heeft Hongfa ABS materiaal gekozen als ons hoofdmateriaal voor kunststof behuizingen. Maar als je PC-materiaal wilt gebruiken, kunnen we het materiaal ook naar wens aanpassen.