Różnica między materiałem ABS a PC

Jak wiadomo, Hongfa Shunda to producent różnych obudów dla urządzeń elektronicznych, a plastikowa obudowa jest najczęściej używanym корпусem dla PCB, ponieważ ma niską wagę, niższy koszt i dobre izolowanie.

Jako fabryka z 20-letnim doświadczeniem, Hongfa ma setki standardowych plastikowych obudów w magazynie do wyboru, ale wszystkie są wykonane z materiału ABS. Na rynku znajduje się wiele rodzajów materiałów plastikowych, materiał PC jest również jednym z najczęściej używanych plastików. Dlaczego używamy tylko materiału ABS do naszych obudów?

Najpierw sprawdźmy różnicę między materiałem ABS a PC.

1. ABS

Rezyna ABS to kopolimer trzech monomerów: acrylonitryle (A), butadienie (B) i styrene (S). Moc (właściwości butadienu), odporność na temperaturę i korozyjność (wybitne właśwości acrylonitryle), wysokie twardości powierzchniowej, dobra odporność chemiczna, a przez zmianę proporcji tych trzech składników można zmieniać różne wlasności ABS. W wyniku tego plastiki techniczne ABS mają szeroki zakres zastosowań. Gęstość plastiku ABS: 1.05 g/cm3; Ścinanie formowania: 0.4-0.7%; Temperatura formowania: 200-240 stopni Celsjusza; Warunki suszenia: 80-90 stopni Celsjusza przez 2 godziny.

Charakterystyka ABS:

1). Dobre właściwości ogólne, wysoka wytrzymałość na uderzenie, stabilność chemiczna i dobre właściwości elektryczne.

2). Ma dobrą spawalność z akrylowym szkłem 372, można z niego produkować elementy dwukolorowe, a powierzchnia może być chromowana i malowana.

3). Istnieją klasy o wysokiej wytrzymałości na uderzenie, wysokotemperaturowe, oporopozarowe, wzmacniane oraz przejrzyste.

płynność jest nieco gorsza niż u HIPS, lepsza niż u PMMA, PC itp., a elastyczność jest dobra.

Właściwości formowania ABS:

a. Materiał amorficzny, o średniej płynności i wysokim pochłanianiu wilgoci, musi być w pełni wysuszony. Części plastikowe z błyszczącymi powierzchniami powinny być poddane przegrzaniu i suszeniu przy 80-90 stopniach przez 3 godziny.

b. Zaleca się wyższą temperaturę materiału i wyższą temperaturę formy, ale jeśli temperatura materiału będzie zbyt wysoka, łatwo dojdzie do rozkładu (temperatura rozkładu to 270 stopni). Dla części plastikowych o wysokiej precyzji temperatura formy powinna wynosić 50-60 stopni, a dla części o wysokim blasku i odporności na wysoką temperaturę temperatura formy powinna wynosić 60-80 stopni.

c. Aby rozwiązać problem pasków wodnych, należy poprawić płynność materiału, stosując metody takie jak wyższa temperatura materiału, wyższa temperatura formy lub zmiana poziomu wody.

d. Jeśli wykorzystywane są materiały oporopłomienne lub ognioodporne, produkty rozkładu plastiku pozostaną na powierzchni formy po 3-7 dniach produkcji, co spowoduje połysk powierzchni formy. Forma musi zostać wyczyszczona w odpowiednim czasie, a powierzchnia formy musi uzyskać dodatkowe miejsca wentylacji.

2. PC

Nazwa PC: Polikarbonat. Polikarbonat to nowy termoplasticzny plastik inżynieryjny. Posiada wybitne właściwości elektrycznej izolacji oraz mechaniczne, zwłaszcza odporność na uderzenia, wysoką trwałość, szeroki zakres dopuszczalnych temperatur (-100-130℃), wysoką przepuszczalność światła (znany jako „przeźroczysty metal”), jest niewiszaczki, łatwy w przetwarzaniu i formowaniu. Może nie tylko zastąpić niektóre metale, ale także szkło, drewno itp. W ostatnich latach polikarbonat rozwijał się szybko i znalazł szerokie zastosowanie w maszynach, samochodach, samolotach, przyrządach, elektrowniach i innych przemysłach. Polikarbonat to ogólne określenie dla klasy związków polimerowych zawierających grupę karbonianową w łańcuchu cząsteczkowym. Polikarbonat to nowy rodzaj termoplastiku o przeźroczystości 90% i znany jako „przeźroczysty metal”. Twardy i elastyczny, z wysoką odpornością na uderzenia, wysoką stabilnością wymiarową i szerokim zakresem temperatur eksploatacyjnych, dobrymi właściwościami izolacyjnymi i odpornością na wysokie temperatury oraz niewyrodnieniem.

Właściwości spalania polikarbonatu

Wolno spalające się, powoli gasnące po opuszczeniu ognia, płomień jest żółty, a czarna dymiąca wiązka węgla. Po spaleniu plastik topi się, pęcznieje i wydziela specjalny zapach kwiatów i owoców. Poliwęglan ma gęstość 1,20, jest przezroczysty i ma lekko żółtawy kolor. Właściwości poliwęglanu: Resyny poliwęglanowe opracowały wiele zmodyfikowanych odmian za pomocą kopoli meryzacji, mieszania i wzmacniania. Po zblendowaniu reszny poliwęglanowej z poliolefina ma ona większą odporność na uderzenia, odporność na wrzącą wodę i starszenie się, niższe lepkość topienia i temperatura wtrysku, więc jest łatwa do przetwarzania i formowania. Po zblendowaniu poliwęglanu z 20-40% rezyny ABS ma ona doskonałe właściwości ogólne. Ma ona nie tylko wysoką siłę mechaniczną i odporność na ciepło rezyny poliwęglanowej, ale także charakterystyczne dla ABS dobre właściwości płynięcia i łatwe przetwarzanie, wskaźniki wydajności są w większości między poliwęglanem a ABS.

Więc różnica między ABS a PC:

1. Różne funkcje

Wybitnym cechą ABS jest to, że powierzchnia może być chromowana, nanoszona wakuumowo, drukowana, malowana i farbowana,

PC to najlepszy gatunek plastiku odpornego na uderzenia. Wada to łatwość pękania produktu oraz niska wytrzymałość na zmęczenie.

2. Różne materiały

PC to drogi materiał techniczny, który ma zalety przejrzystości, wysokiej odporności na uderzenia, oporności na wysoką temperaturę i wysokiej dokładności wymiarowej, ale ma również wady trudnego formowania i silnego wewnętrznego naprężenia. Głównie stosowany w przemyśle elektrycznym i oświetleniowym.

ABS należy do zwykłych plastików i ma cechy łatwego formowania i pośredniego przetwarzania. Głównie stosowany do produktów obudowy.

3. Różne zalety

PC ma dobrą przejrzystość, doskonałe właściwości ogólne, wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą trwałość, dobry opór na ciepło i pogodę, wysoką stabilność wymiarową, łatwe kolorowanie i niskie wchłanianie wody.

ABS ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobre zrównoważone właściwości „trwałości, elastyczności i stalowości”. ABS łatwo pochłania wilgoć, ma niską ścinność (0,60%), stabilne wymiary, łatwe formowanie i przetwarzanie, a jest szeroko stosowany.

Więc biorąc pod uwagę zastosowanie, charakterystykę i koszt, firma Hongfa wybrała materiał ABS jako nasz podstawowy materiał na obudowy plastikowe. Jeśli jednak chcesz używać materiału PC, możemy również zmienić materiał zgodnie z wymaganiami.