Разница между материалами ABS и PC

Как известно, Hongfa Shunda является производителем различных корпусов для электронных устройств, и пластиковый корпус主要用于 печатных плат (PCB), поскольку он легкий, дешевый и обладает хорошей диэлектрической изоляцией.

Как завод с 20-летним опытом, Hongfa имеет сотни стандартных пластиковых корпусов на складе для выбора, но все они изготовлены из материала ABS. На рынке существует множество видов пластических материалов, и материал PC также является одним из самых используемых. Почему мы используем только материал ABS для наших корпусов?

Сначала давайте рассмотрим разницу между материалами ABS и PC.

1. ABS

АБС-смола — это сополимер трех мономеров: акриlonитрила (A), бутадиена (B) и стирола (S). Прочность (свойства бутадиена), теплостойкость и коррозионная стойкость (отличные свойства акрилонитрила), высокая поверхностная твердость, хорошая химическая стойкость, и изменяя соотношение этих трех компонентов, можно изменять различные свойства АБС. Таким образом, инженерные пластмассы АБС имеют широкое применение. Специфический вес АБС-пластика: 1.05 г/см3; Усадка при литье: 0.4-0.7%; Температура литья: 200-240 градусов Цельсия; Условия сушки: 80-90 градусов Цельсия в течение 2 часов.

Характеристики АБС:

1). Хорошая всесторонняя производительность, высокая ударная прочность, химическая стабильность и хорошие электрические свойства.

2). Обладает хорошей свариваемостью с акриловым стеклом 372, может быть использован для изготовления двухцветных пластиковых деталей, поверхность можно хромировать и красить.

3). Существуют марки с высокой ударопрочностью, высокой теплостойкостью, огнезащитными свойствами, армированные, прозрачные и другие.

4). Текучесть немного хуже, чем у HIPS, лучше, чем у PMMA, PC и т.д., гибкость хорошая.

Особенности формования ABS:

a. Аморфный материал, со средней текучестью и высоким поглощением влаги, должен быть полностью высушен. Пластиковые детали с глянцевой поверхностью должны быть предварительно нагреты и высушины при 80-90 градусах в течение 3 часов.

b. Рекомендуется использовать высокую температуру материала и высокую температуру формы, но если температура материала слишком высока, он легко разлагается (температура разложения — 270 градусов). Для пластмассовых деталей с высокой точностью температура формы должна быть 50-60 градусов, а для деталей с высоким блеском и теплостойкостью температура формы должна быть 60-80 градусов.

c. Для устранения водянистых полос необходимо улучшить текучесть материала, применяя методы, такие как высокая температура материала, высокая температура формы или изменение уровня влажности.

d. Если производятся теплостойкие или огнезащитные материалы, то после 3-7 дней производства на поверхности формы остаются продукты разложения пластика, что может вызвать блеск поверхности формы. Форму нужно своевременно очищать, а также увеличить место вывода газов на поверхности формы.

2. PC

Название ПК: Поликарбонат является новым термопластичным инженерным пластиком. Поликарбонат обладает отличными диэлектрическими свойствами и механическими свойствами, особенно сопротивлением удару, высокой вязкостью и широким диапазоном допустимых температур (-100-130℃), высокой прозрачностью (известен как «прозрачный металл»), нетоксичен, легко обрабатывается и формуется. Он может не только заменить некоторые металлы, но и стекло, дерево и т.д. В последние годы поликарбонат быстро развивается и широко применяется в машиностроении, автомобилестроении, авиации, приборостроении, электротехнике и других отраслях. Поликарбонат — это общее название для класса полимерных соединений, содержащих карбонат в молекулярной цепи. Поликарбонат — это новый тип термопластика с прозрачностью 90% и известен как прозрачный металл. Жёсткий и прочный, с высоким сопротивлением удару, высокой размерной стабильностью и широким диапазоном рабочих температур, хорошей изоляцией и теплостойкостью, а также нетоксичен.

Характеристики горения поликарбоната

Медленное горение, медленно гаснет после удаления огня, пламя желтого цвета, черный дым с углеродным шлейфом. После горения пластик плавится, пенится и выделяет особый запах цветов и фруктов. Поликарбонат имеет удельный вес 1.20, прозрачный, с легким желтоватым оттенком. Свойства поликарbonата: через сополимеризацию, смешивание и армирование были разработаны многие модифицированные виды поликарбонатных смол. После того как поликарбонатная смола смешивается с полиолефином, она обладает более высокой ударной вязкостью, устойчивостью к кипящей воде и старению, меньшей вязкостью расплава и температурой инъекции, что делает её легкой для обработки и формования. После смешивания поликарбоната с этим 20-40% АБС-смолой он обладает отличными комплексными свойствами. Он не только сохраняет высокую механическую прочность и теплостойкость поликарбонатной смолы, но также имеет характеристики хорошей текучести и легкости обработки АБС. Показатели характеристик в основном находятся между поликарбонатом и АБС.

Таким образом, разница между ABS и PC:

1. Разные функции

Преимущество abs заключается в том, что поверхность может быть хромирована, покрыта вакуумным напылением, напечатана, окрашена и покрыта лаком,

PC является лучшим ударопрочным пластиковым материалом. Недостатком является то, что продукт легко трескается и имеет низкую усталостную прочность.

2. Разные материалы

PC — это дорогостоящий инженерный пластик, но он обладает преимуществами прозрачности, высокой ударопрочности, термостойкости и высокой точности размеров, однако также имеет недостатки сложного формования и сильного внутреннего напряжения. Основное применение — в бытовой технике и освещении.

ABS относится к обычным пластикам и обладает характеристиками легкого формования и послепроцессной обработки. Основное применение — для корпусных изделий.

3. Разные преимущества

PC обладает хорошей прозрачностью, отличными комплексными свойствами, высокой механической прочностью, хорошей гибкостью, теплостойкостью и стойкостью к погодным условиям, высокой размеровой стабильностью, легкостью окрашивания и низким водопоглощением.

ABS обладает высокой механической прочностью и хорошими комплексными свойствами «гибкости, эластичности и стали». ABS легко впитывает влагу, имеет низкую усадку (0,60%), стабильные размеры, легкость формования и обработки, и широко применяется.

Таким образом, учитывая применение, характеристики и стоимость, компания Hongfa выбрала ABS как основной материал для пластиковых корпусов. Но если вам нужно использовать материал PC, мы также можем изменить материал по требованию.