Mill Turn Špecifikácia: Nováčok výroby diel
Mill-turn špecifikácia je sexy! Obrovské jemné detaily, ktoré sú do neho zapracované, vykonávajú stroje. Tento proces sa skladá z frézovania a točenia, aby sa zabezpečilo, že diel spĺňa špecifikácie. Vytvorenie jedného dielu pomocou frézovacieho stroja a vrtačky súčasne.
Čo je Mill-Turn Špecifikácia?
Točný frézovací stroj sa týka dielov vyrobených točením a frézovaním. Toto zabezpečuje, že súčiasty sú vyrobené veľmi presne. Tento proces zahŕňa použitie frézovacieho stroja kombinovaného s operáciou vrtačky na výrobu jedného dielu.
Výhody Mill-Turn Špecifikácie
Dielky vyrobené cez mill-turn špecifikáciu sú mimoriadne presné a presné, čo ich robí ideálnymi na výrobu vysoko kvalitných dielov. navyše, urobíme to, nemusíme spotrebovať svoj čas a viac manželských alebo mnoho strojov tiež. Keď sú kombinované točenie a frézovanie, diely môžu byť vyrobené rýchlejšie ako keby boli strojene oddelenne.
Inovácia Mill/Turn Špecifikácie
Ďalšie vývojové kroky odvtedy vylepšili koncept frézovania a obrábania. Stroje sú schopné kontrolovať nástroje v reálnom čase a robiť veľa vecí naraz, toto je len jeden príklad.
Softvér: Frézovanie a obrábanie Časť 5:@{excerpt} Dátum publikácie - 1. mája 2021 Bezpečnosť strojov
Keď ide o frézovanie a obrábanie, bezpečnosť je najdôležitejšou vecou. Pretože používa viacero strojov, dodržiavajú sa bezpečnostné pokyny, aby sa vyhli akýmkoľvek nešťastiam. Operátori musia byť dobre vycvičení a stroje by mali mať bezpečnostné mechanizmy, ako napríklad E-stop.
Frézovanie a obrábanie - praktický prístup
Pre strojový nástroj sa vytvorí dedikovaný program na použitie frézovania a obrábania. Program je spôsobom, ako povedať stroju, aké kroky má vykonať a v akom poradí. Takže sa materiál vloží do stroja, program sa spustí. Program vykoná potrebné operácie v poradí, aby vytvoril časť so všetkými inštrukciami odoslanými cez stroj.
Služba a kvalita frézovania a obrábania
Takže frézovanie-sudové obrábanie môže byť mojou pracou jedného dňa, ale len v prípade, že zákazník používa dobre udržiavaný stroj a platí za jeho pravidelnú kontrolu. Stále potrebujete zručného operátora na programovanie stroja a sledovanie, ktorá časť sa vyrábá.
Použitia frézovacieho-sudového obrábania
Odvetvia priemyslu, v ktorých sa používa frézovanie-sudové obrábanie, zahŕňajú letecký priemysel, automobilový priemysel, medicínu a telekomunikácie medzi inými. Je vynikajúce na vyrobenie lopatiek turbín, medicínskych implantátov a elektronických komponentov. Môže byť tiež užitočné, ak chcete len otestovať niektoré časti pred ich hromadnou výrobou.
Záver
Frézovanie-sudové obrábanie je mocným spôsobom dosiahnutia presných a ziskových častí. Musí sa robiť ako otázka bezpečnosti v mnohých priemyselných odvetviach. Vytváraním dobrých služieb a častí je tento proces hlavnou vecou pri výrobe rôznych vecí.
Vytváranie & Tvar: Budúcnosť frézovania-sudového obrábania
Od 18. storočia, keď začali byť vynájdené stroje počas prvej priemyselnej revolúcie, zmenili ľudský život obrovsky. V minulosti sa pod presnou obrábaním rozumelo tieto isté stroje, ktoré skladové priestory používajú na presné štandardizované rezy. V výrobnom sektore nové metódy výroby, ako je obrábanie Mill-Turn, zmenili spôsob, akým sa procesy vykonávajú. Čo je Mill-Turn Obrábanie, Výhody a Aplikácie
Vysvetlenie Mill-Turn Obrábania
Vytvárate tieto veci pomocou metódy známej ako Mill-turn obrábanie. Zloží sa z kombinácie obrábania a frézovania na výrobu komponentov s vysokou presnosťou. Toto je ešte jedna metóda, ktorá sa odzná čistotou a presnosťou, pre dokonalé komponenty, ktoré potrebujete vyrobiť. Jednoducho povedané, mill-turn obrábanie využíva frézovací stroj a tokárnu súčasne na výrobu jednej časti.
Výhody frézovania a točenia
Obrábanie s frézováním: Mnoho výhod. Na začiatku, požiadavky na komplikované diely môžu byť splnené iba jeho vysokou presnosťou a presnosťou. Znamená to tiež, že sa bude vyžadovať menej strojových postupov, čo znamená úsporu času, energie a peňazí. Neumožňuje len dielom získať správnu formu, ale takisto zrýchľuje proces namiesto oddeleného frézovania a obrábania.
Inovácie v obrábaní s frézovánim
Boli dosiahnute veľké vylepšenia v obrábaní s frézovánim, a nedávno. Napríklad, môžete sledovať nástroje v reálnom čase a stroje sú schopné viacúločne pracovať.
Bezpečnosť ako prvá v obrábaní s frézovánim
Mnohí výrobci v letectve a iných odvetviach vyjadrili obavy o bezpečnosť pri obrábaní s frézovánim. Tento proces zahŕňa prácu na niekoľkých strojoch, preto je potrebné dodržiavať bezpečnostné predpisy, aby sa nehody neuskutočnili. Operátori musia byť vhodne vycvičení a stroje by mali mať mechanizmy núdzového zastavenia.
Použitie obrábania s frézovánim
Vyžaduje sa odborný program pre stroj na zvládnutie frézovania a točenia. Tento program určuje, čo by mal stroj urobiť a v akom poradí. Následne sa načíta materiál a začne program. Časť je vyrobená strojom pomocou tohto programu.
Služby a kvalita vo frézovaní a točení
Stroje sú pravidelne nastavované a testované, aby sa zabezpečilo, že frézovanie a točenie zostáva úspešné. Operátori sú potrební na programovanie strojov a kontrolu častí, ktoré sa vyrábajú.
Aplikácie frézovania a točenia
Odvetvia, v ktorých sa používa frézovanie a točenie, sú letecká a vesmírna technika, automobilový priemysel, medicína a telekomunikácie atď. Materiál je ideálny pre aplikácie ako lopatky turbín, medicínske implantáty a elektronické zariadenia. Prichádza tiež vhodne pri testovaní komponentov pred ich množením.
Záverom
Mill-turn obrábanie, druh CAM z CNC Softvéru (Tolland), je vynikajúcím spôsobom na výrobu diel s presnými pastami a charakteristikami v krátkom čase. Od leteckej a vesmírnej techniky po telekomunikácie, jeho technologické inovácie ho transformovali na nevyhnutný proces v skoré každej odvetví. Bezpečnosť operátorov a požadovaná kvalita, resp. Taktiež sa vyžaduje v službách, ktoré sa majú ponúknuť a zachovávať štandardy kvality mill turn obrábania zohrala hlavnú rolu. S všetkými svojimi výhodami mill turn obrábanie si určite označilo budúcnosť vytvárania diel a ich tvaru.