Freziranje i torno obrada: Novosadska metoda izrade delova
Frezno-torno obrada je sekcija! Veliki fini detalji koji u nju ulaze izrađuju se mašinama. Taj proces sastoji se od freziranja i tornog obracanja kako bi se osiguralo da je deo po specifikacijama. Izrada jednog dela sa frezarskom mašinom i tornom istovremeno
Šta je Frezno-Torno Obrada?
Torno freziranje se odnosi na dele proizvedene tornim i freziranjem. To osigurava da su komponente izrađene vrlo tačno. Taj proces uključuje upotrebu frezarske mašine, kombinovan sa tornim radnjama za izradu jednog dela.
Prednosti Frezno-Torno Obrade
Dijelovi izrađeni putem obrade frizovanjem i točenjem su neverovatno tačni i precizni, što ih čini idealnim za izradu visokokvalitetnih dijelova. Pored toga, time ne trošimo mnogo vremena, radne snage ili više mašina. Kada se točenje i frizovanje kombiniraju, dijelovi mogu biti izrađeni brže nego ako bi se machinalno obradivali zasebno.
Inovacija u obradi frizovanjem i točenjem
Dodatni napredci su poboljšali koncept obrade frizovanjem i točenjem. Mašine mogu da provere alate u stvarnom vremenu i da obavljaju mnoge stvari istovremeno, a ovo je samo jedan primer.
Softver: Obrada frizovanjem i točenjem Deo 5:@{excerpt} Datum objave - 01. maj 2021. Sigurnost mašina
Kada je riječ o obradi frizovanjem i točenjem, sigurnost je od najveće važnosti. Budući da koristi više mašina, pravila sigurnosti moraju biti poštovana kako bi se izbegle nesreće. Operatori moraju biti dobro obučeni, a mašine trebale imati mehanizme sigurnosti, kao što su E-stopovi.
Obrada frizovanjem i točenjem - praktičan pristup
Kreirano je posebno program za stroj da bi se koristila tehnologija frizovanja i točenja. Program predstavlja način da se stroju kaže koje korake treba izvršiti i u kom redosledu. Stoga se materijal umetne u stroj, program se pokreće. Program vrši potrebne operacije kako bi se napravio deo sa svim uputstvima poslatim kroz stroj.
Usluga i kvalitet frizovanja i točenja
Dakle, frizovano-točeno obrade mogu moj rad jednog dana, ali samo ako korisnik koristi dobro održavan stroj i plaća da ga redovno proverava. I dalje vam je potreban veštinovit operator da programira stroj i praćenje koja se delovi proizvode.
Upotrebe frizovanja i točenja
Sektori industrije gde se koristi frizovanje i točenje uključuju aerokosmičku, automobilsku, medicinsku i telekomunikacionu, među drugim. Izuzetno je dobro za proizvodnju turbine lopatica, medicinskih implanta i elektronskih komponenti. Može biti takođe korisno ako želite da isprobate neke delove pre masovne proizvodnje.
Закључак
Frezno-štampanje je moćan način da se postigne precizne i profitabilne delove. Obavezno u pitanju bezbednosti u mnogim industrijama. Stvarajući dobre usluge i delove, ovaj proces je bio glavna stvar u proizvodnji različitih stvari.
Stvaranje & Formiranje: Budućnost frezno-štampanja
Od 18. veka kada su mašine počele da se razvijaju tijekom Prve industrijske revolucije, one su izmenile ljudski život ogroman broj puta. U prošlosti, precizno obradivanje se odnosilo na iste mašine koje skladišta koriste za precizno sijecanje na standardizovane načine. U sektoru proizvodnje, nove metode proizvodnje poput frezno-štampanja su promenile kako se procesi obavljaju. Šta je Frezno-Štampanje, Prednosti i Primjene
Objašnjenje Frezno-Štampanja
Ove stvari izrađujete koristeći metodu poznatu kao Mill-turn obrada. Ona kombinuje obrtne i fraze obrade za proizvodnju visoko preciznih delova. Ovo je još jedna metoda koja osvaja po točnosti i preciznosti, za one savršeno prilagođene delove koje trebate da napravite. Jednostavnim rečima, mill-turn obrada koristi frazer i torno mašinu istovremeno kako bi se izradio jedan deo.
Prednosti Mill Turn obrade
Mill-turn obrada: Mnogo prednosti. Za početak, zahtevi složenih delova mogu biti ispunjeni samo njegovom visokom točnošću i preciznošću. Takođe, ona zahteva manje strojnih nizova, što znači da štedi vreme, energiju i novac. Ona ne samo pomaže delovima da dobiju pravi oblik, već i ubrzava proces umesto da se friziranje i obrtanje vrše posebno.
Inovacije u Mill-Turn obradi
Bilo je ogromnih unapređenja u mill-turn obradi, a nedavno. Na primer, možete pratiti alate u stvarnom vremenu i strojevi su u stanju da višezadatkovno rade.
Sigurnost prva u Mill-Turn obradi
Brojna proizvođača u aviokosmornoj industriji i drugim industrijama izrazila su mi svoje brige o bezbednosti kada je reč o mašinovanju na mill-turn strojevima. Ovo uključuje rad na nekoliko strojeva, pa je potrebno pridržavati se bezbednosnih propisa kako bi se izbeglo događanje nesreća. Operatori moraju biti odgovarajuće obučeni, a strojevi trebali bi imati mehanizme za hitnu zaustavu.
Korišćenje Mill-Turn Mašinovanja
Potrebno je posebno programiranje stroja da bi se vršilo mill-turn mašinovanje. Program odlučuje šta će stroj da radi i u kom redosledu. Materijal se zatim učita i program počinje. Deo se izrađuje pomoću tog programa.
Servis i Kvalitet u Mill-Turn Mašinovanju
Strojevi se regularno prilagođavaju i testiraju kako bi se osiguralo da će se mill-turn mašinovanje nastaviti uspešno. Operatori su potrebni za programiranje strojeva i inspekciju delova koji se proizvode.
Primene Mill-Turn Mašinovanja
Industrijе u kojim se koristi frizno-štampano obrada su aerokosmička, automobilski, medicinski i telekomunikacije itd. Materijal je idealan za primene kao što su turbinski listovi, medicinske implante i elektronske uređaje. Takođe je od koristi prilikom testiranja komponenti pre nego što se naprave kopije.
U Zaključku
Frizno-štampana obrada, vrsta CAM-a iz softvera CNC (Tolland), predstavlja izuzetan način da se proizvedu delovi sa tačnošću i u kratkom roku. Od aero-kosmičke do telekomunikacija, njegove tehnološke inovacije su ga pretvorile u neophodan proces skoro u svakoj industriji. Bezbednost operatera i zahtevana kvalitet, redom. Takođe je potrebna u uslugama koje se nude i održavanju standarda kvaliteta frizno-štampane obrade igra veliku ulogu. Sa svim svojim prednostima, frizno-štampana obrada je sigurno označila budućnost stvaranja i oblikovanja delova.